อุปกรณ์เทอร์โมฟอร์มพลาสติกสามารถแบ่งได้เป็นประเภทต่อไปนี้ตามโหมดแรงดัน ระดับอัตโนมัติ และวิธีการป้อนวัสดุ ความแตกต่างหลักคือหลักการขึ้นรูป สถานการณ์การใช้งาน และประสิทธิภาพการผลิต:
I. โดยวิธีการกดดัน
เครื่องขึ้นรูปสูญญากาศ
หลักการ: แผ่นพลาสติกที่ให้ความร้อนและอ่อนตัวถูกกดลงบนพื้นผิวแม่พิมพ์โดยความดันบรรยากาศ และแรงดันลบจะเกิดขึ้นโดยการสกัดด้วยสุญญากาศเพื่อให้เกิดการยึดเกาะ
คุณลักษณะ: โครงสร้างที่เรียบง่าย ต้นทุนต่ำ เหมาะสำหรับการผลิตจำนวนมากของผลิตภัณฑ์ผนังบางที่เรียบง่ายทางเรขาคณิต- (เช่น บรรจุภัณฑ์อาหาร เครื่องใช้บนโต๊ะอาหารแบบใช้แล้วทิ้ง ฯลฯ)
แรงกดในการขึ้นรูปต่ำ ส่งผลให้ความหนาของผนังผลิตภัณฑ์ไม่สม่ำเสมอและการแสดงรายละเอียดที่จำกัด
การรับประกันวัสดุแม่พิมพ์ (เช่น ไม้ ปูนปลาสเตอร์ อลูมิเนียม ฯลฯ) วงจรการผลิตทดลองสั้น
เครื่องขึ้นรูปด้วยแรงดัน
หลักการ: ใช้อากาศอัดหรือระบบไฮดรอลิก ใช้แรงดันบวกบนเพลตที่อ่อนตัวลง เพื่อบังคับให้เพลตยึดติดกับโพรงแม่พิมพ์
คุณสมบัติ: ความดันการขึ้นรูปสูง สามารถผลิตโครงสร้างที่ซับซ้อน ผลิตภัณฑ์ที่มีความหนาของผนังสม่ำเสมอ (เช่น ภายในรถยนต์ เรือนอุปกรณ์ทางการแพทย์ ฯลฯ)
แม่พิมพ์ต้องมีความแข็งสูงและมักทำจากเหล็กหรืออลูมิเนียมทำให้มีราคาแพงกว่า
เหมาะสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีความแม่นยำสูงและมีความแข็งแรงสูง
เครื่องปั้นแบบรวมแรงดันบวกและลบ
หลักการ: การใช้แรงดันลบสุญญากาศและแรงดันบวกลมอัดร่วมกัน ความตึงและการหดตัวของเพลตจะถูกควบคุมโดยระบบแรงดันสองเท่า
คุณลักษณะ: มีความยืดหยุ่น สามารถรองรับแรงดันทั้งเชิงบวกและเชิงลบ เหมาะสำหรับรูปทรงที่ซับซ้อน (เช่น ส่วนเว้าลึก-)
คุณภาพพื้นผิวของผลิตภัณฑ์สูง รายละเอียดชัดเจน การกระจายความหนาของผนังมีความสม่ำเสมอมากขึ้น
อุปกรณ์มีความซับซ้อนและมีราคาแพง และส่วนใหญ่จะใช้ในผลิตภัณฑ์ที่มีมูลค่าเพิ่มสูง- (เช่น บรรจุภัณฑ์ของชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์)
ครั้งที่สอง ตามระดับของระบบอัตโนมัติ
เครื่องปั้นด้วยมือ
คุณสมบัติ: การดำเนินการทั้งหมด (การหนีบ การทำความร้อน การดูดฝุ่น การถอดชิ้นส่วน) เป็นแบบแมนนวล และเหมาะสำหรับการทดลองใช้เป็นชุดขนาดเล็กหรือการผลิตแบบกำหนดเอง
สถานการณ์ที่เกี่ยวข้อง: ห้องปฏิบัติการ การพัฒนาต้นแบบ หรือการประชุมเชิงปฏิบัติการขนาดเล็ก-
เครื่องขึ้นรูปกึ่ง-อัตโนมัติ
คุณลักษณะเด่น: ส่วนหนึ่งของกระบวนการ (เช่น การทำความร้อน การขึ้นรูป) โดยการทำให้อุปกรณ์เสร็จสิ้นโดยอัตโนมัติ การหนีบ การถอดชิ้นส่วนต้องใช้คนช่วย ประสิทธิภาพ และต้นทุน
สถานการณ์ที่เกี่ยวข้อง: การผลิตชุดปานกลาง บริษัทที่ต้องการความยืดหยุ่นแต่มีงบประมาณจำกัด
เครื่องปั้นอัตโนมัติเต็มรูปแบบ
คุณลักษณะ: กระบวนการอัตโนมัติเต็มรูปแบบ (รวมถึงการป้อน การทำความร้อน การขึ้นรูป การหล่อเย็น การรื้อ) ประสิทธิภาพการผลิตสูง เหมาะสำหรับ-การผลิตต่อเนื่องขนาดใหญ่
สถานการณ์ที่เกี่ยวข้อง: บรรจุภัณฑ์อาหาร สินค้าโภคภัณฑ์ และอุตสาหกรรมขนาดใหญ่อื่นๆ
ที่สาม โดยวิธีการผสมพันธุ์
เครื่องปั้นแบบป้อนเป็นกลุ่ม
คุณสมบัติ: การใช้แผ่นหนาหรือเหล็กแท่งสำเร็จรูป การหมุนระหว่างสถานีทำความร้อน การขึ้นรูป และความเย็นผ่านโครงจับยึดแบบหมุนทำให้สามารถผลิตได้ไม่ต่อเนื่อง
สถานการณ์ที่เกี่ยวข้อง: ชิ้นส่วนขนาดใหญ่ (เช่น หลังคารถยนต์ แผ่นบุตู้เย็น) หรือผลิตภัณฑ์ที่มีผนังหนา-
เครื่องปั้นให้อาหารอย่างต่อเนื่อง
คุณสมบัติ: ใช้โหมดการให้อาหารต่อเนื่องเพื่อให้แน่ใจว่ามีการผลิตอย่างต่อเนื่อง เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ผนังบางขนาดเล็ก (เช่นถ้วยกระดาษ แผ่นกระดาษ บรรจุภัณฑ์พุพอง)
จุดแข็ง: ประสิทธิภาพสูง การใช้วัสดุสูง ระบบอัตโนมัติสูง
IV. บทนำโดยกระบวนการขึ้นรูป
เครื่องฉีดขึ้นรูปด้วยแรงดันดิฟเฟอเรนเชียล
วิธีการทำงาน: เพลตถูกเชื่อมเข้าด้วยกันโดยความแตกต่างของแรงดันอากาศระหว่างส่วนบนและส่วนล่างของแม่พิมพ์ รวมถึงการขึ้นรูปด้วยสุญญากาศและการขึ้นรูปด้วยลม
คุณสมบัติ:
การขึ้นรูปสุญญากาศ: ใช้ความดันบรรยากาศ เหมาะสำหรับรูปทรงเรขาคณิตอย่างง่าย
การขึ้นรูปด้วยลม: ด้วยการกระทำของอากาศอัด สามารถสร้างโครงสร้างที่ซับซ้อนมากขึ้น เพื่อให้ผลิตภัณฑ์มีพื้นผิวมันวาวสูง
เครื่องสร้างปก:
วิธีการทำงาน: วางแผ่นลงบนแม่พิมพ์แล้วติดด้วยแรงดันเชิงกลหรือแรงดันนิวแมติก
คุณสมบัติ: ผนังด้านบนหนา ขอบด้านข้างและด้านล่างบาง เหมาะสำหรับชามหรือโดม
เครื่องขึ้นรูปแบบใช้ลูกสูบ-:
วิธีการทำงาน: วางลูกสูบ A ไว้ในแม่พิมพ์ การเคลื่อนตัวของลูกสูบช่วยสร้างแผ่นลดปัญหาก้นบางลง
คุณสมบัติ: ความหนาของผนังผลิตภัณฑ์มีความสม่ำเสมอดีขึ้นอย่างเห็นได้ชัด เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ต้องการความแม่นยำสูง
