เครื่องเทอร์โมฟอร์มฝาพลาสติก

เครื่องทำเทอร์โมฟอร์มของฝาพลาสติก (เครื่องทำฝาชามถ้วย) ใช้การปั้นแบบพัดหรือการปั้นแบบพุพองเพื่อทำแผ่นพลาสติกลงในฝาถ้วยพลาสติกที่มีรูปร่างและขนาดต่าง ๆ . เครื่องถ้วยพลาสติกที่เหมาะสมสำหรับการทำฝาปิดเครื่องดื่มน้ำชา เครื่องชามกระดาษ ฯลฯ . กระบวนการผลิตทั้งหมดได้ผ่านกระบวนการขึ้นรูปชกต่อยการเจาะการขนส่งอัตโนมัติอย่างสมบูรณ์และอื่น ๆ

เครื่องฉีดขึ้นรูป
เครื่องฉีดขึ้นรูปฉีดวัสดุพลาสติกหลอมเหลวลงในโพรงแม่พิมพ์ที่ออกแบบมาโดยเฉพาะ . เมื่อวัสดุพลาสติกเย็นลงและแข็งตัวมันจะใช้รูปร่างของถ้วย . เครื่องฉีดขึ้นรูปเครื่องจักรที่น่าทึ่ง ตัวเลือกที่ยอดเยี่ยมสำหรับธุรกิจที่มีเป้าหมายเพื่อผลิตถ้วยพลาสติกคุณภาพสูงที่มีความแม่นยำและประสิทธิภาพ .

เครื่อง Thermoforming
เครื่อง Thermoforming สามารถปรับตัวได้อย่างไม่น่าเชื่อและใช้งานได้อย่างกว้างขวางในการผลิตถ้วยประเภทต่าง ๆ ตั้งแต่พลาสติกและกระดาษไปจนถึงถ้วยโฟม . เครื่องเหล่านี้ใช้ความร้อนเพื่อทำให้แผ่นเทอร์โมพลาสติกอ่อนลงเพื่อให้ได้รูปร่างถ้วยที่ต้องการ .}}

เครื่องขึ้นรูปถ้วยกระดาษอัตโนมัติ
เครื่องปั้นแบบเป่ามีการใช้อย่างกว้างขวางในการผลิตถ้วยพลาสติกโดยเฉพาะอย่างยิ่งเครื่องที่มีรูปกลวงและเรียวที่โดดเด่น . พวกเขาทำงานโดยใช้ parison โดยพื้นฐานแล้วหลอดพลาสติกหลอมเหลวกลวง . parison}}}}}}}}}} การถ้วย

เครื่องทำถ้วยกระดาษอัลตราโซนิกความเร็วสูง
เครื่องขึ้นรูปถ้วยกระดาษใช้สำหรับการผลิตถ้วยกระดาษแบบใช้แล้วทิ้ง . เครื่องพิเศษเหล่านี้ส่วนใหญ่เกี่ยวข้องกับการตัดกระดาษแข็งลงในช่องว่างถ้วยซึ่งต่อมาได้รับกระบวนการเคลือบเพื่อเพิ่มความทนทานและความต้านทานต่อการรั่วไหล . อุตสาหกรรมเครื่องดื่มส่วนใหญ่เป็นเพราะถ้วยกระดาษเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมและรีไซเคิลได้ง่าย .

เครื่องทำถ้วยกระดาษ PLA ที่ใช้แล้วทิ้ง
เครื่องขึ้นรูปถ้วยโฟมนั้นมีจุดประสงค์สำหรับการผลิตถ้วยโฟมซึ่งได้รับการยกย่องอย่างสูงสำหรับความสามารถของฉนวนกันความร้อนที่ยอดเยี่ยม . เครื่องเหล่านี้ใช้สไตรีนที่ขยายตัว (EPS) หรือวัสดุโฟมที่คล้ายกันภายใต้ความร้อนการขยายตัวและการขึ้นรูป อำนวยความสะดวกในการผลิตที่มีประสิทธิภาพส่งผลให้ถ้วยน้ำหนักเบาด้วยฉนวนกันความร้อนที่ยอดเยี่ยม .

เครื่องขึ้นรูปถ้วยหมุน
เครื่องขึ้นรูปถ้วยแบบหมุนมีประสิทธิภาพเป็นพิเศษสำหรับการผลิตถ้วยขนาดใหญ่ . เครื่องเหล่านี้ใช้กลไกการหมุนหมุนที่นำทางแม่พิมพ์ถ้วยผ่านหลายขั้นตอนของกระบวนการขึ้นรูป . หนึ่งในข้อได้เปรียบที่สำคัญของเครื่องจักร

ส่วนควบคุมอิเล็กทรอนิกส์
●เครื่องเทอร์โมฟอร์มมิ่งฝาพลาสติกใช้รีเลย์ติดต่อเพื่อสลับการกระทำต่าง ๆ . มันมักจะล้มเหลวเนื่องจากสกรูสัมผัสและหน้าสัมผัสที่มีอายุมากขึ้น . ผลิตภัณฑ์ใหม่ควรถูกแทนที่หลังจากใช้เวลาหนึ่งล้านครั้ง

●เครื่องฉีดที่ทันสมัยใช้วงจรรวมแบบไม่สัมผัสซึ่งช่วยลดการเชื่อมต่อของสายไฟได้อย่างมากปรับปรุงปรากฏการณ์ที่ไม่พึงประสงค์ที่เกิดจากสายไฟและปรับปรุงความมั่นคง .}

ส่วนสถาบัน
●กลไกของเครื่อง thermoforming ควรได้รับการดูแลอย่างสม่ำเสมอและหล่อลื่นเพื่อลดค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานและลดการสึกหรอ . น็อตและสกรูล็อคบนแผ่นศีรษะควรได้รับการตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอ

●กลไกการปรับความหนาของแม่พิมพ์ควรตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอว่าเฟืองขนาดใหญ่หรือห่วงโซ่ของเพลาขับนั้นชดเชยหรือหย่อน . ไม่ว่าสกรูของแผ่นความดันบนเกียร์จะหลวมไม่ว่าจะเป็นจาระบีหล่อลื่นก็เพียงพอ ฯลฯ .}}

ส่วนแรงดันน้ำมัน
ในระบบไฮดรอลิกควรให้ความสนใจกับความสะอาดของน้ำมันไฮดรอลิกเพื่อรักษาคุณภาพของน้ำมันไฮดรอลิก . น้ำมันไฮดรอลิกที่มีความเสถียรและมีคุณภาพสูงควรใช้ . การกระทำ .

ท่อระบายความร้อน
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าความสูงของหลอดระบายความร้อนถูกตั้งค่าเป็นความหนาของวัสดุสองครั้งหรือสำหรับวัสดุที่หนาขึ้นที่สูงสุด 0 . 020 "-0.030" เหนือความสูงของวัสดุ . สิ่งนี้สามารถทำได้ด้วยมาตรวัดระหว่างด้านบนของโซ่และท่อระบายความร้อน

ล้อเพียร์ซ
ตั้งล้อเพียร์ซที่หลอดไฟโซ่ดังนั้นแผ่นจะถูกผลักลงไปจนถึงพิน . สิ่งนี้ทำให้มั่นใจได้ว่าแผ่นงานถูกตั้งไว้อย่างถูกต้อง

การฝึกปรือ
รักษาระยะห่างจากขอบของเครื่องมือไปยังโซ่ลงไปสูงสุดครึ่งนิ้วต่อด้านและดูการกวาดล้างระหว่างสายสลักเกลียวสายโซ่ของโซ่และด้านข้างของเครื่องมือแบบฟอร์ม . วัสดุที่หนาขึ้นบางอย่างจะให้อภัย

รางโซ่คู่ขนาน
ให้แน่ใจว่าได้เริ่มต้นด้วยรางโซ่ขนานกับเครื่องมือฟอร์ม . แต่ละด้านควรมี 3/8 "-1/2" การกวาดล้างที่ด้านนอกของเครื่องมือฟอร์มไปยังโซ่บนราง .}} 2 "และควรทำจากการป้อนเข้าของเครื่องไปยังแท่ง Stabilizer Stabilizer Stabilizer Stabilizer เท่านั้น . จากแม่พิมพ์ไปยังปลายทางออกของเครื่อง

ยืดโซ่
โซ่สามารถยืดและสวมใส่ได้ตลอดเวลา . เพื่อตรวจสอบสิ่งนี้ก่อนวัดจำนวนลิงก์จำนวนหนึ่ง (พูด 60) ที่จุดเดียวกันในแต่ละห่วงโซ่ . หากมีความแตกต่างแม้กระทั่งเล็กน้อยก็มีแนวโน้มว่าการยืดออกไป . วัดโซ่อย่างเท่าเทียมกันและถ้ามีความยาวมากกว่าอีกอันหนึ่งหรือพินไม่จัดเรียงให้แทนที่ทั้ง .

ตำแหน่งแผ่นเพลงเต้นระบำเปลื้องผ้า
แผ่นสแตรปเปอร์ไม่ควรขยายด้านล่างเส้นแผ่นเมื่อลูบและมันควรจะเป็นจังหวะเนื่องจากแผ่นแพลนหดตัว . แผ่นสแตรปเปอร์ควรถือแผ่นไว้ในสถานที่และเกือบจะดูเหมือนจะยังคงนิ่ง

ออกจากตำแหน่งกระทะ
กระทะทางออกระหว่างรางและหลังจากเครื่องมือควรตั้งค่าที่เส้นชีต . กระทะควรตั้งค่าเพื่อให้แผ่นไม่สามารถลดลงได้เมื่อทำการจัดทำดัชนีออกจากแม่พิมพ์ . เกิดปัญหาเกิดขึ้นบ่อยครั้งโดยเฉพาะอย่างยิ่งกับวัสดุที่บางกว่า

การวางแนวแผ่น
การวางแนวของแผ่นอาจทำให้เกิดปัญหา . เพื่อตรวจสอบให้จมลงใต้น้ำขนาด 6 "ของวัสดุเป็น400ºFน้ำมันปรุงอาหารร้อนหรือวางในเตาอบ400ºF . เมื่อความร้อนวัดความแตกต่างจากความเย็นไปยังวัสดุที่อุ่นทั้งในดัชนี

การระบายความร้อนที่เหมาะสม
การระบายความร้อนที่ไม่เหมาะสมในแม่พิมพ์อาจนำไปสู่ปัญหาที่มีค่าใช้จ่ายสูงและอาจเกิดจากช่องระบายความร้อนที่เสียบปลั๊กวิ่งเร็วเกินไปหรือใช้เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนหรือเครื่องทำความเย็นที่มีความจุไม่เพียงพอ . วิธีหนึ่งในการตรวจสอบว่าปัญหาการระบายความร้อนเกิดขึ้นคือการตรวจสอบอุณหภูมิเว็บด้วยปืนอุณหภูมิอินฟราเรด ความแปรปรวนของอุณหภูมิระหว่างด้านหน้ากลางและด้านหลังของแผ่นไม่ควรเกิน5ºF .}

รางโซ่ศูนย์กลาง
ตรวจสอบเพื่อให้แน่ใจว่ารางอยู่ตรงกลาง . สิ่งนี้อาจเกิดขึ้นได้จากการใช้แถบกลางหรือวิธีสำคัญของแพลนและสตริงผ่านเครื่องที่ทำเครื่องหมายเส้นกลาง . ควรมีระยะทางเดียวกันจากสกรูปรับทั้งหมด

สวมใส่อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล
สวมใส่อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคลที่เหมาะสมเสมอเช่นแว่นตา, ถุงมือและชุดรวมก่อนใช้งานเครื่องอุณหภูมิฝาครอบพลาสติก . อุปกรณ์เหล่านี้สามารถป้องกันร่างกายของคุณจากการบาดเจ็บหรือเผาไหม้ที่อาจเกิดขึ้น .}

หลีกเลี่ยงการสัมผัสกับแหล่งความร้อน
ในระหว่างกระบวนการขึ้นรูปสูญญากาศแผ่นพลาสติกจะถูกทำให้ร้อนถึงอุณหภูมิสูง . หลีกเลี่ยงการสัมผัสโดยตรงกับองค์ประกอบความร้อนและเทอร์โมพลาสติกเพื่อหลีกเลี่ยงการเผาไหม้ .}

จัดการแผงควบคุมด้วยความระมัดระวัง
แผงควบคุมการดำเนินงานเป็นส่วนสำคัญในการควบคุมการทำงานของเครื่องพุพองสูญญากาศ . ก่อนการทำงานสิ่งสำคัญคือต้องเข้าใจฟังก์ชั่นของปุ่มแต่ละปุ่มและสวิตช์และดำเนินการตามลำดับที่ถูกต้อง . หลีกเลี่ยงอุบัติเหตุที่เกิดจากการเข้าใจผิด

ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการระบายอากาศที่ดี
ควันและกลิ่นถูกสร้างขึ้นในระหว่างกระบวนการขึ้นรูปสูญญากาศ . ตรวจสอบให้แน่ใจว่าพื้นที่การทำงานมีระบบระบายอากาศที่ดีในการกำจัดสารที่เป็นอันตรายและทำให้อากาศสด .}

ตรวจสอบอุปกรณ์เป็นประจำ
ตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอว่าอุปกรณ์ความปลอดภัยและวาล์วของเครื่องพุพองสูญญากาศทำงานได้อย่างถูกต้อง . หากพบความผิดหรือความผิดปกติควรได้รับการซ่อมแซมหรือเปลี่ยนทันที .}